股票简称：煤 气 化 股票代码：000968

    公司的主营业务为焦炭、洗精煤、原煤、煤气、煤化工产品的生产和销售。
    2007年公司紧紧围绕“十一五”发展规划和年度经营计划，抓住煤焦市场持续向好的有利时机，抓改革、强管理、谋发展，克服了铁路运力不足、原料煤价格走高、供应紧张等诸多困难，圆满的完成了各项生产经营指标。
    一是强化生产组织，确保均衡生产。公司积极拓展原料煤组织渠道，合理安排原煤的内调和外销，实现产、供、运、销有序衔接和整体平衡，确保了生产的稳定运行。针对“4.18”铁路大提速的要求，精心组织运输，合理调配车辆，提高装卸排效率，保证了生产经营工作的正常进行。此外，2006年年末公司投入了大量资金用于战略性储煤，为公司本期成本的降低提供了有力的保障，仅此一项便节约成本3000多万元。
    二是优化采掘布局，提高原煤产量。进一步加强煤矿回采、掘进队伍的建设，优化工作面衔接，提高矿井的生产技术工艺和生产组织管理水平。针对炉、嘉两矿井下地质构造变化较大，采掘工作面断层较多的实际状况，采取科学合理的技术方案、安全措施，优化采掘布局，改进采煤工艺，有效地提高了资源回收率。与去年同期相比，增加原煤产量11.22万吨。
    三是积极应对市场，做好营销工作。公司认真分析研究煤焦市场的变化，及时调整营销
    UnRegistered策略，大力拓展销售市场，不断巩固扩大市场份额。优化生产工艺,狠抓产品质量管理,保持了公司精煤和焦炭在同类产品中的优势地位。及时跟踪煤焦市场发展态势，动态提高精煤、原煤、焦炭等产品售价，提高企业经济效益。与去年同期相比，多销售原煤49万吨。
    四是加强内部管控，全面推行精细化管理。公司以成本管理为核心，健全了成本费用控制体系，实施模拟内部市场的计划成本管理，层层分解指标，加大考核力度，生产经营成本得到有效控制。实行了产、供、运、销、资金、质量、工程、合同“八大系统”集中统一管理，增强了公司的管控能力，初步架构了公司为资本运营中心和利润中心，各生产单位为成本中心的管理运营模式。
    五是强化技术创新，推进节能减排。公司始终将节能减排作为实现可持续发展的重要保障和义不容辞的社会责任。一年来，公司从能源基础管理入手，优化生产工艺控制，提高资源回收率，逐步淘汰高耗能设备，加强能源计量管理，企业万元工业生产值能耗实现1.75吨标准煤；公司在环保治理方面投入资金5,008万元，完成了矿井水治理、挡风抑尘网等十四项环保治理工程，全年二氧化硫排放同比减少32.4吨,COD排放量同比减少92.2吨,全面完成了年度节能减排目标。建立健全了技术中心机构和技术创新体系，获得了市级技术中心认证，全年投入技术研发资金890万元，多项成果通过国家、省、市鉴定。
    报告期公司主要产品的生产、销售实现了快速增长，达到了公司历史的最好水平，营业收入实现342,608.30万元，同比增长27.50％；营业利润实现39,557.04万元，同比增长65.01％；净利润实现26,742.21万元，同比增长86.36％。公司股票价格一路攀升，从年初开盘每股4.85元上升到年末收盘33.34元，股票市值从19.17亿增加至131.76亿。公司以高成长性荣获全国中小上市公司最高奖项“金鹰奖”，被评为中国企业社会责任杰出上市公司。

    报告期焦炭、原煤的销售收入占营业收入的比例比上年同期增加幅度较大，主要原因为公司为适应市场变化，提高原煤生产量和销售量同时报告期内焦炭、原煤销售价格上涨。
    报告期焦炭的销售成本占营业成本的比例比上年同期减少幅度较大，主要原因为报告期公司积极采取措施，严格控制焦炭成本的上升幅度，同时，煤炭销量增加也导致焦炭占营业成本的比例下降。
    报告期原煤的销售成本占营业成本的比例比上年同期增加幅度较大，主要原因为报告期公司原煤销量增大所致。

    以党的十七大精神为指针，全面贯彻落实科学发展观，围绕公司“十一五”发展规划，以煤焦化业务板块建设为主线，加快地方资源整合和龙泉煤矿建设步伐，夯实煤源基础，建设煤焦化园区，延伸产业链条，加快主业发展；以市场需求为导向，优化产品结构，确保产品质量，提升产品附加值；以资源利用最大化为目标，优化内部资源配置，确保产运销的有序衔接；以煤矿安全生产为重点，优化采掘布局，提高资源利用率，实现煤矿采掘衔接与平衡；以提高经济效益为中心，推行精细化管理、挖掘内部潜力，严格成本控制；以提高企业竞争力为核心，提升技术创新水平，做好节能减排工作，实现企业又好又快发展，努力为广大投资者带来更多回报。
    实现2008年经营目标拟采取的措施：
    （1）进一步完善计划管理，全面落实全年经营计划。完善计划指标管理体系，建立责权利相结合，以单位、部门为责任主体的目标责任制考核、评价体系，形成有效的激励与约束机制，确保计划实施的全面性、均衡性和有效性。
    （2）加强生产组织管理，实现生产链条稳定运行。根据原煤与精煤市场价格情况灵活调整原煤直销与入洗比例，根据内供及外销精煤质量要求，合理组织洗选，提高精煤回收率；加强矿产资源管理，掌握周边小煤窑的地质资料，采取有效措施保护资源；尽快办理东河矿辛庄井下组煤及离石03#煤采矿手续，同时加强掘进工作，确保采掘衔接正常。
    （3）强化铁路运力协调管理，确保产、运、销有效衔接。积极争取政策，统筹使用铁路运力计划，在铁路运输流向上精心调配，在产品用户间协调平衡，充分挖掘潜能，合理调配运力资源，提高现有运输计划的使用效率。抓好装卸排组织工作，提高装卸车的质量，确保有效载重量，加快厂区车辆周转，切实提高运输效率。
    （4）加强原料煤采购管理，确保炼焦用煤稳定供应。从长远战略考虑，积极与大企业集团建立稳定、可靠的原料煤供应商合作关系，理顺采购管理机制，加大大型煤炭企业的原料煤铁路调入量，确保炼焦用煤稳定供应。加强原料煤入厂的计量、检验管理，确保原料煤质量；在保证焦炭质量的前提下，优化入炉煤配比，降低入炉煤成本，同时加强工艺过程管理，提高化产品回收率，最大限度提高经济效益。
    （5）进一步加强成本管控，实现效益最大化。进一步强化以成本费用控制为核心的精细化管理工作。在原煤生产方面，充分利用现有资源储量，优化采掘部署；积极采用新技术、新工艺，提高装备水平，提高资源回收率。在焦化生产方面，积极引进先进技术和设备，进一步优化生产工艺，降低产品单耗。积极开展“双增双节”活动，充分挖掘生产经营各环节潜力，切实降低成本费用支出。
    （6）推进清洁节约生产，切实做好节能减排工作。进一步强化节能减排意识，落实各项工作措施，加强节能减排基础工作。对标先进企业，寻找差距不足，科学分解能耗和环保指标，落实节能减排责任制，加大资金投入，优化生产工艺，提高资源利用率，降低能源消耗，减少污染物排放，努力完成全年节能减排指标。